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近日，哈爾濱電氣動力裝備有限公司（以下簡稱 “哈電動裝”）憑借在低碳生產(chǎn)革新、能源優(yōu)化升級與管理模式創(chuàng)新領(lǐng)域的卓越實踐，順利完成華信技術(shù)檢驗有限公司現(xiàn)場評估，成功通過Ⅰ型 “五星”  零碳工廠審核，標(biāo)志著公司在綠色制造征程上邁出了里程碑式的一步。

零碳工廠并非指碳排放絕對為零，而是在特定碳排放核算邊界內(nèi)，通過 “自主減排 + 外部碳抵消” 雙輪驅(qū)動，實現(xiàn)全流程碳中和。作為綠色發(fā)展的堅定踐行者，哈電動裝始終將 “低碳理念” 深度融入生產(chǎn)運營全鏈條，以能源綠色轉(zhuǎn)型為核心，構(gòu)建起多維度、立體化的降碳體系。

數(shù)智賦能提高管理水平。數(shù)智化管理是哈電動裝實現(xiàn) “零碳” 目標(biāo)的關(guān)鍵引擎，公司將生產(chǎn)線核心設(shè)備與能源消耗數(shù)據(jù)全面接入信息化管理平臺及智慧能碳管理平臺，借助數(shù)字化、信息化技術(shù)對生產(chǎn)用能進行實時監(jiān)測、精準(zhǔn)分析與科學(xué)評估。在信息化管理平臺的大屏幕上，碳排放總量、各部門水電氣實時消耗數(shù)據(jù)一目了然，結(jié)合生產(chǎn)任務(wù)與用能數(shù)據(jù)的直觀對比，讓節(jié)能減排管理從 “模糊管控” 轉(zhuǎn)向 “可視化精準(zhǔn)治理”，高效識別能源浪費與低效環(huán)節(jié)，為優(yōu)化用能策略提供數(shù)據(jù)支撐。

光伏利用打造綠色照明。大力開發(fā)利用太陽能，是公司踐行節(jié)能降碳目標(biāo)的重要路徑。如今走進哈電動裝廠區(qū)，道路兩旁的太陽能路燈點亮綠色出行路，一體化屏蔽主泵試驗中心和一棟廠房封閉項目的光導(dǎo)纖維照明系統(tǒng)高效利用自然光。通過替代傳統(tǒng)化石能源消耗、減少能源浪費，實現(xiàn)了碳排放與能源消耗的雙重高效管控，讓綠色能源融入廠區(qū)每一個角落。

工藝優(yōu)化助力綠色轉(zhuǎn)型。在生產(chǎn)工藝層面，哈電動裝以智能制造技術(shù)為抓手，推動生產(chǎn)全流程向自動化、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型。針對焊接核心工序，公司積極推進各焊接相關(guān)管理系統(tǒng)的橫向集成與縱向拓展，構(gòu)建起覆蓋焊接工藝制定、焊工資質(zhì)管理、焊接生產(chǎn)調(diào)度、焊材領(lǐng)退追溯、焊接設(shè)備數(shù)據(jù)采集、焊接質(zhì)量記錄等全業(yè)務(wù)流程的數(shù)字化管理體系，并搭建物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)平臺，實現(xiàn)產(chǎn)品焊接過程全生命周期數(shù)字化管控。這一變革不僅大幅提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量，更有效降低了人工操作帶來的能源損耗與碳排放，為低碳生產(chǎn)注入強勁動力。

綠色設(shè)計彰顯哈電擔(dān)當(dāng)。與此同時，哈電動裝始終將綠色創(chuàng)新作為產(chǎn)品研發(fā)的核心方向，成功研發(fā)出多款高效節(jié)能、環(huán)保低碳的新型裝備產(chǎn)品。這些產(chǎn)品在設(shè)計之初便充分考量能源利用效率與污染物減排效果，憑借領(lǐng)先的綠色性能，在同行業(yè)競爭中占據(jù)優(yōu)勢地位，更在全球環(huán)保事業(yè)中彰顯 “哈電擔(dān)當(dāng)”，為推動行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型貢獻力量。

向綠而行，奮力跑出高質(zhì)量發(fā)展加速度。 未來，哈電動裝將繼續(xù)錨定綠色低碳發(fā)展方向，以技術(shù)創(chuàng)新為筆，以實干擔(dān)當(dāng)為墨，在減碳降耗道路上穩(wěn)步前行，以零碳理念筑牢產(chǎn)業(yè)升級根基，全力沖刺世界一流核主泵研制基地目標(biāo)，為推動綠色轉(zhuǎn)型、實現(xiàn) “雙碳” 目標(biāo)持續(xù)貢獻力量。